마찰용접의 5 대 특장점

1. 고품질의 접합강도를 얻을 수 있다.

컴퓨터로 제어되는 마찰열, 진공, 순간압접으로 두 용접재의 표면입자까지 철저히 접합
시킨다.


[마찰용접부위단면]	[마찰용접부분의 100배 확대] (S 45C + S 45C)

마찰용접 접합부의 인장강도는 각모재(母材)보다 높게 된다.
사진에서 보는 것처럼, 인장강도 실험결과 접합부분은 끊어지지 않고 모재(母材)의
다른 부분이 끊어지고 있다.
고탄소강의 경우 마찰용접시의 고열로 인해 열 영향부가 모재에 비해 경화(硬化)될
수 있다.

이때는 본 공장의 별도 열처리 라인(Normalizing)을 거쳐 모재 고유의 경도를 유지할
수 있게 한다.

2. 비철금속, 이종금속의 접합이 자유롭다.
	동종재는 물론, CO₂ 용접, 저항용접, 전자빔용접 등 기존의 용접방식에는 곤란한 이종금속, 비철금속까지 자유롭게 접합시킨다.
[Al+Cu]

3. 용접정밀도가 높다.

극히 스피디한 마찰 공정으로 열의 영향을 받는 부분이 적고 모재(母材)에 미치는 영향이 거의 없으므로 RㆍT,　MㆍT,　UㆍT 등의 비파괴 검사에도 결함이 없다.

4. 다양한 분야, 다양한 제품과의 접합에 폭넓게 적용
	굵기와 크기가 서로 다른 ROD＋ROD, ROD＋PIPE, PLATE＋PIPE, PLATE＋ROD 등 어떤 형태끼리도 접합이 가능하게 되어, 과거 복잡한 형상 등의 이유로 용접이 불가능했던 부품까지 마찰용접법을 이용, 효과 적으로 생산할 수 있게 되었다.

5. 그리고 무엇보다 COST가 저렴하다.

마찰용접 자체의 임가공비도 그 높은 생산성과 자동화된 공법으로 인해 타 용접방식에 비해 저렴할 뿐 아니라, 일체형 단조품이나 자유단조에 비해 금형비와 재료비 자체의 비용을 대폭 절감하여 제조공정 자체도 줄일 수 있다.